Effizientes Materialhandling unter Reinraumbedingungen

Halbleiter, Isolatoren, mechatronische und feinmechanische Präzisionsbauteile, sensible Optiken und viele messtechnische Komponenten lassen sich ohne strenge Reinheitsrichtlinien nicht qualitätssicher fertigen. Hersteller dieser Branchen richten daher oft geschlossene Bereiche ein, deren Ausstattung verschiedenen Reinraumklassen nach ISO 14644 entspricht.

Das Problem: Je höher ein Reinraum klassifiziert ist, desto weniger geeignete Hebezeuge, Transportmittel und Fördersysteme stehen auf dem Markt zur Verfügung. Expresso begegnet diesem Sachverhalt mit dem mobilen Vorschubgerät mit elektrisch angetriebenem Hubmast, das die Bedingungen der Reinraumklasse 5 nach ISO 14644-1 erfüllt. Als Nachweis dafür erhielt der Hebelift kürzlich die entsprechende Zertifizierung durch das Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA).

Hohe Stabilität und präzise Materialführung in Reinräumen

Der "lift2move cleanroom" ist als Systemlösung mit einem elektrisch angetriebenen Hubmast und einem Ausleger für Werkstückträger, Bauteile oder Behälter ausgelegt. Das Gerät bewältigt Nutzlasten von bis zu 180 kg und kann diese frei im Raum bewegen sowie über einen Hubweg von 1.600 mm heben und senken.

Die Grundausstattung orientiert sich an der Premiumvariante des lift2move, der unter der Bezeichnung Solution angeboten wird. Dazu gehören unter anderem:

• kippsicheres, tiefliegendes Stabilitätsfahrwerk für problemloses Manövrieren
• spurlos abrollende, leise Polyurethanrollen nach ESD-Standard
• dreistufige Betriebsbremse für Arretierung, Bremsen oder Freilauf der hinteren Lenkrollen

Zudem ist der Hebelift mit der intelligenten VPC-Positionssteuerung ausgestattet. Sie ermöglicht, bis zu acht frei wählbare Höhen präzise und automatisch mit unterschiedlichen Hubgeschwindigkeiten anzufahren, während das manuelle Anfahren jederzeit möglich bleibt. So unterstützt der lift2move cleanroom Handhabungsprozesse, bei denen es auf exaktes und wiederholgenaues Zu- und Abführen sowie Positionieren von Werkstücken ankommt.

„Und da das Fahrwerk eine Unterfahrlänge von 492 mm sowie eine Unterfahrhöhe von 88 mm erlaubt, kann der Ausleger oder die Lastaufnahme des lift2move cleanroom auch in die Bauräume von Anlagen und Maschinen einfahren. Das ermöglicht ein unterbrechungsfreies Materialhandling“, betont Oliver Stauch-Vaupel.

Durchdachte und ergonomische Konstruktion

Der Hebelift ist nahezu vollständig in Edelstahl und Aluminium ausgeführt. Alle Oberflächen sind Glasperlen-gestrahlt, elektropoliert oder eloxiert – inklusive des Schaltschranks, der an der Rückseite des Hubmastes in Hüfthöhe angebracht ist. Dort befinden sich neben den Blei-Vlies-Batterien (18 Ah BV an 24 V) auch eine integrierte Einheit zur kabellosen Bedienung. Außen am Gehäuse liegen der Not-Aus-Schalter und eine Ladezustandsanzeige. Über dem kompakten Schaltschrank befindet sich der ergonomisch geformte Zwei-Hand-Manövriergriff, mit dem sich der 550 mm breite und insgesamt 2.335 mm hohe Hebelift sicher, leicht und zielgenau bewegen lässt.

Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen in Reinräumen

Die Entwicklung nach ISO 14644 zertifizierter Hebe- und Fördermittel stellt höchste Anforderungen an den Hersteller. Expresso profitiert hier von seiner konsequenten Made-in-Germany-Produktion, jahrzehntelanger Praxiserfahrung aus zahlreichen Branchenprojekten und der konsequenten Umsetzung ergonomischer Erkenntnisse in seinen Systemlösungen.

„Das kommt nicht zuletzt dann zum Tragen, wenn wir individuelle Lastaufnahmen für spezielle Aufgaben der Handhabungstechnik realisieren. Künftig wird unser Engineering hier auch die besonderen Erfordernisse der Reinraum- und Sauberraumtechnik verstärkt im Auge behalten“, sagt Oliver Stauch-Vaupel.

Quelle: Expresso Deutschland GmbH