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Galvanotechnik auf der SurfaceTechnology - Sonderschau "Welt der Oberfläche" zeigt spannende Innovationen

Die vom Zentralverband Oberflächentechnik ZVO veranstaltete Sonderschau "Welt der Oberfläche" im Rahmen der SurfaceTechnology auf der Hannover Messe (4. bis 8. April) schlägt den Bogen von der Vorbehandlung über Galvanisieren, Verfahrenschemie und Anlagentechnik bis hin zur Qualitätssicherung sowie Prüfung und bildet so einen ganzheitlichen Beschichtungsprozess ab. Auf über 1600 Quadratmetern Nettoausstellungsfläche zeigen die Aussteller in Halle 6, Stand D40, ihre innovativen Produkte, Anlagen und Dienstleistungen im Bereich der Galvanotechnik.

In ihrem Werk in Kerpen hat AHC Oberflächentechnik GmbH eine neue Anlage in Betrieb genommen. Hier können Großteile aus Aluminium bis über 7 m Länge nach dem HART-COAT®-Verfahren behandelt werden. Bei diesem Harteloxal-Verfahren wird elektrolytisch eine schützende Aluminiumoxidschicht auf Werkstückoberflächen erzeugt. Bauteile der unterschiedlichsten Art werden so beispielsweise gegen Verschleiß und Korrosion geschützt. Mit der bleifreien Verfahrensvariante DNC 771 erweitert AHC Oberflächentechnik die Palette ihrer Chemisch-Nickel-Verfahren, die unter dem Markennamen DURNI-COAT® bekannt sind. DNC 771 zählt zu den besonders verschleißfesten Chemisch-Nickel-Schichten. Durch Auftragen von mikrorissfreiem Chrom-Mischoxid wird eine schwarze Schicht mit hohem Lichtabsorptionsgrad, niedriger Reibungszahl und verbesserter Korrosionsbeständigkeit erzeugt.

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Die Atotech Deutschland GmbH präsentiert mit GravurChrom® einen Hartchromprozess für Tiefdruckzylinder, der glatte Abscheidungen mit extrem hoher Härte produziert. Die hohe Leistungsfähigkeit dieses Prozesses führt zu beträchtlichen Energieeinsparungen. Mit der Konversionsschicht Interlox 5705 bietet Atotech außerdem eine Alternative zu konventionellen Zinkphosphatierverfahren, die keine Schwermetalle enthält und weniger Prozessstufen benötigt. Mit seinem Zinklamellenbeschichtungssystem Zintek® Black bietet Atotech zurzeit das einzige bei Volkswagen zugelassene Beschichtungssystem, das den Anforderungen der Spezifikation TL 180 an schwarze Oberflächen entspricht. Die Kombination des einzigartigen schwarzen Basecoats Zintek® 300 B mit dem speziell darauf abgestimmten Topcoat Techseal® Black bietet ein außergewöhnlich gleichmäßiges tiefschwarzes Aussehen.

Die Beratungs- und Handelsagentur Yuri Hering präsentiert auf der SurfaceTechnology Titanprodukte, Schichtdickenmessgeräte, Energieeffizienz in der Ablufttechnik, Filtertechniken wie Anodenbeutel oder Kammerfilterpressentücher, Flockungshilfsmittel und Filterpumpen. Außerdem wurde die Produktpalette um neue (Klein-)Filter in unterschiedlichen Materialien erweitert.

Zu den Messe-Highlights der MacDermid GmbH zählt das Enviralloy-NiFlexTM-12-Verfahren. Durch den genau definierten Nickelanteil und die mikrorissige Schichtstruktur sind auch Verformungen bei Schichtstärken von 10...15 µm problemlos möglich. Mit den neu und weiterentwickelten Iridite-NR4-T- und Iridite-EXD-Verfahren können Aluminium-, Aluminiumguss- und feuerverzinkte Oberflächen vor dem Pulverbeschichten umweltfreundlich und chromfrei vorbehandelt werden. Ein ausgezeichneter Korrosionsschutz, eine optimale Lackhaftung und die hohe Wirtschaftlichkeit beider Prozesse zeichnen dieses Verfahren aus.

Ein neues Galvanikgebäude mit 1800 Quadratmetern Nutzfläche ergänzt ab Sommer 2011 das Firmenareal der Metoba Metalloberflächenbearbeitung GmbH. Als Erstes werden weitere Bandbeschichtungsmöglichkeiten das Bearbeitungsspektrum der Galvano-Spezialisten aus Lüdenscheid komplettieren.

Die MTV Metallveredlung GmbH & Co. KG präsentiert gemeinsam mit ihren Partnern erstmalig das seewasserbeständige Beschichtungsverfahren NiL35® mit einer gesteigerten Härte von 750 HV 0,1 sowie das innovative NICABOR® mit herausragender Verschleißbeständigkeit. NiL35® wird mittlerweile für immer mehr Anwendungen im Offshore-Bereich wie Bord- und Pontonkrane oder auch Armaturen und Schiffsausrüstungen eingesetzt, die bisher aus massiver Bronze oder teurem Edelstahl hergestellt wurden.

Mit dem Gerätekonzept PowerRack bietet die MUNK GmbH die Lösung für das aktuelle Anforderungsprofil in der Galvanotechnik. Die integrative "Intelligenz" des Konzeptes PowerRack weist gezielt auf modulare Funktionsstörungen hin und verringert dadurch Betriebsunterbrechungen.

Die Raschig GmbH stellt organische Spezialchemikalien für galvanische Bäder her. Raschig produziert Rohmaterial für die Zubereitung von Aufhellern für Glanz-Nickel, Sauer Kupfer, Sauer Zink, Alkalisch Zink und Edelmetalle.

Das Ofen- und Maschinenbauunternehmen Ernst Reinhardt GmbH liefert maßgeschneiderte Beschichtungsanlagen zur Schüttgutbeschichtung sowie Tauch-Beschichtungsanlagen für Langteile. Für die gewindeschonende Beschichtung von Schrauben, Muttern und sonstigen Gewindeteilen hat Reinhardt eine Beschichtungsanlage mit Zweikammertrommelsystem entwickelt und patentiert. Dieses Anlagensystem verbindet eine sehr hohe Durchsatzleistung mit einer bisher nicht erreichten Be¬schichtungsqualität auch bei Problemteilen mit Innenangriff und Feingewinde. Für die Beschichtung von Langteilen liefert Reinhardt modernste Vorbehandlungs- und Beschichtungsanlagen mit unterschiedlichen Beschichtungs- und Applikationsverfahren.

Das Unternehmen Franz Rieger Metallveredlung präsentiert den Betrieb einer hochmodernen Trommelanlage für die Galvanisierung von Schüttgütern - insbesondere bei der Behandlung von Grundmaterialien wie Aluminium, Kupfer, Messing und Eisen sowie für die Oberflächenbeschichtung von Nickel, Zinn und Kupfer. Anhand von verchromten Einstiegsleisten für Fahrzeuge des Automobilherstellers Rolls-Royce werden zudem Beispiele für die Behandlung von hochwertigen Oberflächen im Premiumbereich des Automobilbaus präsentiert.

SurTec Deutschland GmbH bietet mit SurTec 650 chromitAL® ein Verfahren für die Pulverbeschichtung von Aluminium an, das mit einfachen titrimetrischen Methoden zusätzliche Prozesssicherheit über die Kontrolle des Schichtgewichtes erreicht. SurTec stellt drei neue Verfahren zur dekorativen dreiwertigen Verchromung auf Sulfatbasis auf der HANNOVER MESSE 2011 vor: SurTec 881 ACL Shield zur Abscheidung besonders dicker Schichten gegen CaCl2-Korrosion, SurTec 882 BK Shadow zur Abscheidung dunkler ansprechender Chromschichten mit Ruthenium-ähnlicher Optik sowie SurTec 883 EX White zur Abscheidung von sehr weißen Schichten. Alle drei Verfahren bieten dem Anwender ökologische und ökonomische Vorteile wie Umweltverträglichkeit, unkomplizierte Badführung oder leichte Abwasserbehandlung. SurTec hat sich auf recyclingfähige modulare Reinigungssysteme spezialisiert. In Hannover werden einzelne Praxisbeispiele gezeigt. Das phosphatfreie SurTec-609-Verfahren erreicht mindestens die Qualitäten einer Eisenphospatierung. In speziellen Applikationen kann sogar der Qualitätsstandard der Zinkphosphatierung erreicht werden. Auch die neue Dickschichtpassivierung mit optimierter Prozesskostenstruktur wird vorgestellt.

Unter der Produktbezeichung TIB Corrotest bietet die TIB Chemicals AG ihren Kunden nun anwendungsbereite Prüflösungen an. Damit erspart sich der Anwender nicht nur die Mehrkosten einer aufwändigen Beschaffung der einzelnen Rohstoffe und der Zubereitung der Lösungen. Mit den beiden Komponenten TIB Corrotest A und B sorgt TIB Chemicals AG auch für eine einheitliche stoffliche Basis der Prüfungen und damit für ein Mehr an Vergleichbarkeit der Resultate.

Der neue Schwarz-Ruthenium-Elektrolyt RUTHUNA 490 der Umicore Galvanotechnik GmbH hat gleich zwei entscheidende Vorteile: Zum einen kann er direkt auf Bronze- oder Nickel-Schichten abgeschieden werden, teure Palladium- oder Gold-Zwischenschichten entfallen. Zum anderen weist die Rutheniumschicht eine hohe Abriebbeständigkeit auf, was insbesondere in der Bekleidungsindustrie von Vorteil ist. RUTHUNA 490 ist wegen seiner hohen Abriebbeständigkeit für eine Verwendung ohne anschließende Lackversiegelung geeignet und bringt so eine hohe Kostenersparnis mit sich.

Die Vopelius Chemie AG setzt eine gebrauchsfertige Natriumzinkatlösung anstelle des Selbstauflösens von Zink in einem Lösebehälter ein. Ansatz, Regeneration und Steuerung können kurzfristig und ohne großen Aufwand durchgeführt werden. Bereits seit Jahren vertreibt Vopelius Natriumhypophosphit speziell für den Einsatz in Chemisch Nickel. Nach einer Erweiterung der Produktpalette bietet das Unternehmen nun ein Nickelsulfat an, das den hohen Qualitätsansprüchen an Chemisch Nickel entspricht.

Für mehr Unabhängigkeit vom Rohstoffmarkt entwickelte Zeschky Oberflächen mit Z-PROTECTION® einen Ersatz für Nickel. Zeschky-Alternativen zeichnen sich durch Unbedenklichkeit beim Abrieb aus, Kontaktallergien sind nicht bekannt. Auch Edelstahl kann durch die 1001 Einsatzmöglichkeiten von Z-PROTECTION® immer öfter ersetzt werden. Für Schrauben, kleine Stanzbiegeteile und Drahtbiegeteile für die Möbel-, Konsumgüter- und Automobilindustrie hat Zeschky eine neue leistungsstarke Oberfläche entwickelt. Sie bietet in Serie tiefschwarze Oberflächen-Systeme aus der Z-PROTECTION®-Serie mit extrem hohem Korrosionsschutz. Darüber hinaus ist die Oberfläche unempfindlich gegen Verkratzen und im UV-Licht farbstabil, matt wie glänzend.

Über die HANNOVER MESSE

Das weltweit bedeutendste Technologieereignis wird vom 4. bis 8. April 2011 in Hannover ausgerichtet. Die HANNOVER MESSE 2011 vereint 13 Leitmessen an einem Ort: Industrial Automation, Motion, Drive & Automation, Energy, Power Plant Technology, Wind, MobiliTec, Digital Factory, ComVac, Industrial Supply, CoilTechnica, SurfaceTechnology, MicroNanoTec und Research & Technology. Die zentralen Themen der HANNOVER MESSE 2011 sind Industrieautomation, Energietechnologien, Antriebs- und Fluidtechnik, industrielle Zulieferung und Dienstleistungen sowie Zukunftstechnologien. Frankreich ist das Partnerland der HANNOVER MESSE 2011.

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